น้ำมันและก๊าซโพรเพนท์

Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตโพรเพนท์สำหรับการแตกหักของปิโตรเลียมระดับมืออาชีพในมณฑลเหอหนาน โดยมีโรงงานตั้งอยู่ที่เลขที่ 90 ถนน Weisan เขตคลัสเตอร์อุตสาหกรรม Wen County เมือง Jiaozuo ครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 65 แห่ง,{{ 2}} ตารางเมตร และบริษัทบริการด้านการขายก่อตั้งขึ้นในเมืองเจิ้งโจว มีทุนจดทะเบียน 50 ล้านหยวน และมีพนักงานมากกว่า 200 คน เหอหนาน เจิ้งไน ยึดมั่นกลยุทธ์ "ส่งเสริมวิสาหกิจผ่านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี" และปัจจุบันได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 6 ฉบับ และสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 19 ฉบับที่ได้รับอนุญาตจากสำนักงานสิทธิบัตรของสำนักงานทรัพย์สินทางปัญญาของรัฐ

รับประกันคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์โพรเพนท์ที่แตกหักของ Zheng Nai Petroleum เป็นไปตามมาตรฐานของ American Stim-Lab และห้องปฏิบัติการ Frac-tech ของอังกฤษ เป็นต้น ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้ก้าวขึ้นสู่ระดับชั้นนำระดับสากลและผ่านการรับรอง APIQ1 ของสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน และเราได้ผ่านการรับรองห้องปฏิบัติการแห่งชาติ การรับรอง CNAS ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการยอมรับในฐานะซัพพลายเออร์วัสดุระดับเฟิร์สคลาสโดย PetroChina และ Sinopec โดยผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในแหล่งน้ำมันและก๊าซในประเทศต่างๆ

ทีมงานมืออาชีพ
บริษัทมีสิ่งอำนวยความสะดวกในห้องปฏิบัติการที่ทันสมัย ​​และได้สร้างความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับบริษัทที่มีชื่อเสียง ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่เหมาะสำหรับการสร้างสรรค์นวัตกรรมและการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แนวทางการทำงานร่วมกันนี้ช่วยให้บริษัทอยู่ในระดับแนวหน้าของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอยู่เสมอ และรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขันในอุตสาหกรรม

การบริการชั้นนำ
ทีมงานของเราทุ่มเทเพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ตอบสนองความต้องการและข้อกังวลทั้งหมดของคุณ เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อแก้ไขปัญหาใดๆ ที่คุณอาจเผชิญ อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอความช่วยเหลือ

ขายกันอย่างแพร่หลาย
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการยอมรับในฐานะซัพพลายเออร์วัสดุระดับเฟิร์สคลาสโดย PetroChina และ Sinopec ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในแหล่งน้ำมันและก๊าซในประเทศหลายแห่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง PetroChina Southwest Oil and Gas Field, แหล่งน้ำมัน Changqing, แหล่งน้ำมัน Xinjiang, แหล่งน้ำมัน Jilin, Sinopec North แหล่งน้ำมันของจีน, แหล่งน้ำมัน Shengli, น้ำมัน Yanchang, มีเทนที่ถ่านหินผสมระหว่างจีน-ออสเตรเลีย และผู้ใช้รายอื่น ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา คาซัคสถาน ยูเครน บราซิล และประเทศอื่นๆ และได้รับการยอมรับและยกย่องจากลูกค้า

Proppant คือ "ทรายหรือวัสดุอนุภาคที่คล้ายกันที่แขวนลอยอยู่ในน้ำหรือของเหลวอื่นๆ และใช้ในการแตกหักด้วยไฮดรอลิก (fracking) เพื่อรักษารอยแยกไว้ กระบวนการนี้เรียกว่าการค้ำยัน มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มการไหลของไฮโดรคาร์บอนจากบ่อน้ำมันและก๊าซโดยการป้องกัน การปิดรอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการ fracking การเลือกใช้วัสดุโพรเพนท์ เช่น ทราย เซรามิก หรืออนุภาคที่เคลือบด้วยเรซิน ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความลึกของหลุม อุณหภูมิ และคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นต่อการรองรับการแตกหักอย่างเหมาะสม proppants ที่วางไว้จะช่วยเพิ่มผลผลิตได้ดีโดยการรักษาเส้นทางนำไฟฟ้าสำหรับน้ำมันและก๊าซให้ไปถึงพื้นผิว ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความมีชีวิตทางเศรษฐกิจของกระบวนการสกัด"

โพรเพนท์เคลือบ
โพรเพนที่เคลือบจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความต้านทานต่อกรดและด่าง หรือที่เรียกว่าโพรเพนที่เคลือบด้วยเรซิน โดยปกติจะประกอบด้วยสองส่วน ภายในจะประกอบด้วยมวลรวมที่มีความแข็งแรงระดับหนึ่ง และด้านนอกจะเคลือบด้วยเรซินเป็นสารเคลือบ โพรเพนเคลือบเรซินมีลักษณะความหนาแน่นต่ำและมีกำลังรับแรงอัดสูง พื้นผิวของโพรเพนเคลือบนั้นเรียบ โดยมีค่าการนำน้ำที่ดี และพกพาและส่งสัญญาณได้ง่าย นอกเหนือจากการใช้สำหรับการแตกหักของโพรเพนแล้ว โพรเพนที่เคลือบด้วยเรซินยังสามารถป้องกันการไหลย้อนกลับของโพรเพนท์ การลอกผิว และการผลิตทรายที่ก่อตัวในระหว่างการแตกหักของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ละอนุภาคของโพรเพนต์ที่เคลือบด้วยเรซินมีเปลือกเรซินที่สม่ำเสมอและเหนียว และอนุภาคยังถูกเชื่อมติดกันเนื่องจากการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน ส่งผลให้มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนของกรดได้ดี

โพรเพนท์เซรามิก
เนื่องจากโพรเพนต์ทรายควอทซ์มีความแข็งแรงไม่เพียงพอต่อความต้องการของบ่อน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง นักวิจัยจึงได้คิดค้นโพรเพนต์เซรามิกเทียมขึ้นมา โพรเพนเซรามิกมักทำจากวัสดุแร่ เช่น บอกไซต์เป็นวัตถุดิบหลัก เสริมด้วยสารเติมแต่งแร่ต่างๆ และเผาในบรรยากาศที่ไม่มีแรงกดดัน ตามความแตกต่างของความหนาแน่นของปริมาตรและความหนาแน่นที่ปรากฏหลังการเผา โพรเพนเซรามิกสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท: ความหนาแน่นต่ำ ความหนาแน่นปานกลาง และความหนาแน่นสูง เมื่อเปรียบเทียบกับทรายควอทซ์ proppant เซรามิก proppant มีลักษณะทรงกลมสูง พื้นผิวเรียบ การไหลที่ดี กำลังอัดสูง และอัตราการบดต่ำ การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการใช้ proppants เซรามิกสำหรับการแตกหักของบ่อน้ำมันสามารถเพิ่มการผลิตได้ 30-50% และยัง ยืดอายุการใช้งานของบ่อน้ำมันและก๊าซ

ควอตซ์ธรรมชาติ
ส่วนประกอบหลักของทรายควอทซ์ธรรมชาติคือ SiO2 โดยมีส่วนผสม Al2O3 ในปริมาณเล็กน้อย เช่น Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO เป็นต้น ส่วนประกอบแร่หลักของทรายควอทซ์คือควอตซ์ ซึ่งมีเนื้อหาโดยปกติมากกว่า 8{{15 }}% ​​ซึ่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 98.5% ในทรายควอทซ์คุณภาพสูง ทรายควอทซ์มีความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีความเสถียรทางเคมี ละลายได้ในกรดไฮโดรฟลูออริกเท่านั้น ละลายได้ในกรดอื่นๆ ไม่ได้ ทรายควอตซ์มีทรัพยากรมากมาย ราคาต่ำ ความหนาแน่นต่ำ (ประมาณ 2.65 กรัม • ซม.-3) ปั๊มง่าย และยังมีความสามารถในการผันกลับที่ดีหลังจากการบด ซึ่งมีผลกระทบต่อการเพิ่มการผลิตน้ำมันและก๊าซ บ่อน้ำที่มีแรงดันปิดต่ำ นอกจากนี้ยังมีต้นทุนต่ำ การดำเนินงานที่สะดวก และพื้นผิวที่ค่อนข้างเรียบหลังจากถูกล้างด้วยน้ำในแม่น้ำ คุณสมบัติข้างต้นทำให้ทรายควอทซ์ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเร่งการแตกหักแบบไฮดรอลิก เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคทรายควอทซ์ที่ใช้เป็นโพรเพนปิโตรเลียมโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.1 มม. ถึง 2 มม. หรือที่เรียกว่าพร็อพเพอร์ตี้พร่าพรายหรือทราย frac

พรอพแพนท์เคลือบเรซิน
เนื่องจากทรายที่แตกร้าวนั้นเปราะได้ง่ายและสร้างเม็ดละเอียดเมื่อมีความเครียดมากเกินไป ทรายเคลือบเรซินจึงได้รับการพัฒนาเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าของทราย ทรายเคลือบเรซิน (RCS's) เป็นหัวใจสำคัญของการบำบัดด้วยการกระตุ้นมานานกว่า 40 ปี อายุการใช้งานที่ยืนยาวของ RCS มีสาเหตุหลักมาจากความสามารถในการก่อตัวเป็นก้อนภายในรอยแตก จึงป้องกันไม่ให้โพรเพนท์ไหลกลับเข้าไปในหลุมเจาะในระหว่างการแตกร้าวและการผลิต นอกจากนี้ยังแข็งแรงกว่าทรายและมักเป็นทางเลือกเมื่อต้องใช้กำลังรับแรงอัดเพื่อป้องกันการกระแทกในบริเวณที่มีแรงกดดันสูงที่ระดับความลึก ข้อเสียเปรียบหลักของการเคลือบเรซินคือเนื่องจากวัสดุเคลือบทำจากโพลีเมอร์ จึงมักจะมีอุณหภูมิอ่อนตัวต่ำหรืออุณหภูมิสลายตัวต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุอนินทรีย์

ผู้ประกอบทราย
มานานหลายทศวรรษแล้ว แซนด์ยังคงเป็นสารโพรเพนท์ที่ใช้มากที่สุดสำหรับการแตกหักแบบไฮดรอลิก โดยมีสาเหตุหลักมาจากต้นทุนที่ต่ำและง่ายต่อการจัดการ ทรายที่แตกร้าวจะถูกสกัดจากตะกอนทรายซิลิกาหรือก้นแม่น้ำ จากนั้นนำไปบด ล้าง ทำให้แห้ง และปรับขนาด (แต่ไม่เสมอไป) กระบวนการเหล่านี้เป็นกระบวนการทางกลและไม่จำเป็นต้องดำเนินการทางเคมีเป็นพิเศษ (ราคาแพง) ทรายที่ใช้กันทั่วไปมี 2 ประเภทตั้งแต่เริ่มฝึก ได้แก่ ทรายควอทซ์สีขาว (สีอ่อนเพราะมีสิ่งสกปรกน้อย) และทรายควอทซ์สีน้ำตาลบรั่นดี (ทดลองครั้งแรกในปี พ.ศ. 2501) โดยมีเปอร์เซ็นต์ซิลิกาต่ำและมีปริมาณสิ่งเจือปนสูง ซึ่ง ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักเมื่อมีความเครียดน้อยลง

การเพิ่มประสิทธิภาพขนาด Proppant เพื่อการผลิตที่เพิ่มขึ้น
ผลการศึกษาพารามิเตอร์ซึ่งรวมถึงขนาดของโพรเพนต์ ความหนืดของของเหลวในการแตกหัก ปริมาตรของการบำบัด อัตราการสูบน้ำ ความเข้มข้นของโพรเพนต์ และลำดับการฉีดในการรักษาเพื่อทำนายการผลิต พวกเขาพบว่าโพรเพนที่มีขนาดเล็กจะทำให้อัตราการผลิตลดลงช้าลงในระยะยาว ในขณะที่โพรเพนที่มีขนาดใหญ่กว่าจะเพิ่มอัตราการผลิตเริ่มต้นให้สูงสุด และการรวมกันของขนาดโพรเพนต์ที่แตกต่างกันจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โดยผสมผสานการคาดการณ์การผลิตชั่วคราวของอ่างเก็บน้ำสำหรับอ่างเก็บน้ำที่มีรูปทรงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีขอบเขตตามอำเภอใจ กับการแตกหักของไฮดรอลิกที่เสียหาย ผลกระทบของการฝังความเครียดแบบปิด การหลุดร่อน การสะสมและการกัดเซาะของเค้กตัวกรอง ความเสียหายของเจลจำนวนมาก การไหลหลายเฟส และการไหลที่ไม่ใช่ดาร์ซี ก็ถูกนำมาพิจารณาในระดับหนึ่งเช่นกัน

การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์ของการออกแบบการแตกหัก
การแตกหักแบบไฮดรอลิกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ยาวกว่าและมากกว่าจะทำให้ได้ผลผลิตมากกว่าการแตกหักแบบไฮดรอลิกที่มีขนาดเล็กและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม การออกแบบการรักษากระดูกหักเป็นข้อแลกเปลี่ยนระหว่างต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการเพิ่มความยาวและค่าการนำไฟฟ้า กับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจจากผลการผลิตที่เพิ่มขึ้น วิธีการส่วนใหญ่ที่ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการแตกหักตามต้นทุนและผลประโยชน์นั้นแตกต่างกันไป เช่น ปริมาตรของของไหลและสารโพรเพนต์ ความเข้มข้น ประเภท และอัตราการไหล ต้นทุนการจัดหาเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการบำบัดบ่อน้ำ สำหรับการออกแบบการบำบัดด้วยทรายขนาดเล็ก โพรเพนแทนอาจคิดเป็น 10–20% ของต้นทุนรวมของการบำบัด ในขณะที่การบำบัดขนาดใหญ่โดยใช้โพรเพนต์ที่ผลิตสังเคราะห์ ต้นทุนโพรเพนต์อาจเกิน 50% ของต้นทุนทั้งหมด

ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจสำหรับอ่างเก็บน้ำแหวกแนว
ควรพิจารณาเมตริกทางเศรษฐกิจทั่วไปสามรายการ ได้แก่ NPV อัตราผลตอบแทนภายใน (IRR) และการจ่ายเงิน ในอ่างเก็บน้ำที่แหวกแนว โดยทั่วไปตัวชี้วัดทั้งสามจะแนะนำการตัดสินใจจัดสรรทุนที่คล้ายกัน เนื่องจาก 30%–40% ของการฟื้นตัวขั้นสุดท้ายโดยประมาณจากหลุมที่แหวกแนวจะถูกกู้คืนในช่วงสองปีแรกของการดำเนินงาน